《规划》明确指出，"十二五"期间，国内市场国产模具自配率达到85%以上，中模具的比例达到40%以上，重点骨干企业达到160个左右，其中10亿元级企业10个左右。重点骨干企业研发费用要占销售收入的5%左右，都要有自己的研发队伍和技术，其中半数左右要建立技术中心，使其逐步进入到为之服务的产品设计中去。预计到2015年，我国模具制造行业的市场规模将有望突破3000亿元。

但是全球化红利衰减，模具制造业出口导向模式难以为继。从开放的角度讲，中国模具制造过去多年的快速成长，得益于世界经济的全球化，得益于全球模具制造需求的旺盛。但这些年来，美国次贷危机演变的全球性金融危机、欧洲主权债务危机带来的一系列矛盾和问题，引发、加深了世界经济的不景气，使得原来经济全球化红利减弱了，这不仅体现在需求萎缩上，还体现在发达经济体制造业的强势回归上，更体现在愈演愈烈的贸易保护上。这种贸易保护在玩具、光伏、LED等领域表现得更为突出。可见，中国模具制造亟待通过转型升级来适应新的全球化环境。

具标准件行业应该按照“十二五”模具发展规划中所制订的目标及战略进行。即积极推进模具生产信息化、数字化、精细化、自动化、标准化，加强产学研用相结合，促进创新和研发能力的提高。积极发展模具标准件和模具基础零部件。在执行的过程中，要重点实现“十二五”规划中的要求：“突破一批基础零部件的关键性制造技术、产品技术达到21世纪初的国际水平”。

重点发展的模具标准件产品无疑是模具标准件，主要包括热流道元件、氮气弹簧、特殊斜楔等。“十二五”模具发展规划要求，对模具生产影响的两种模具标准件要先行突破，即寿命100万次的模具用高压氮气缸和温控精度达到±1°的热流道系统。

如今大力发展高端装备制造业已经成为国内重要的经济目标之一，因此高端模具制造业也将迎来更广阔的市场空间。为了加快我国模具产业的发展，我国政府将很可能继续出手稳增长，从而拉动投资，再次加速增长。有了政府的大力支持，国内模具产业的发展才能减少烦恼，走向繁荣！